调节阀的种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、V型球、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑。

调节阀选型步骤
1.阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2.耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
3.耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
4.介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
5.防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀调节阀执行机构的选择
为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清zui大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度建立力平衡。

执行机构类型的确定
对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

调节阀的作用方式选择
调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种及正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：
a.工艺生产安全；
b.介质的特性；
c.保证产品质量，经济损失zui小。

选择调节阀的具体参数内容
1、需要控制的流体种类
2、流体温度
3、流体粘度
4、流体比重
5、要求的流通能力（MAX和MIN）
6、阀门入口压力（MAX和MIN）
7、阀门出口压力（MAX和MIN）
8、正常流动状态下的压降
9、关闭时的压降
10、zui大允许噪声水平
11、入口和出口管道口径的壁厚
12、阀体材质
13、仪表信号（4~20mA 0~10V等）
14、阀门口径m
15、阀体结构
16、要求的执行机构尺寸（前驱动力矩根据阀门选型后的数据计算1.2~1.5倍较好配置）
17、驱动能源（电动、气动、电液）
18、其他要求的工艺条件（如：是否防爆等）